Gestra止回閥RK86ADN65PN40產品案例分析

一、產品基礎參數與技術規格

（一）核心參數解析

1.       型號關鍵信息：Gestra 止回閥 RK86ADN65PN40，其中 “DN65" 明確了公稱直徑為 65mm。在實際的管道系統應用中，這一公稱直徑決定了止回閥適配的管道口徑范圍，適用于 DN50 - DN100 的管道系統。從工業管道安裝的通用性來講，這樣的適配范圍可滿足多種不同規模管道連接需求，無論是小型工業裝置的局部管道改造，還是大型工廠中特定區域的管道鋪設，都有較高的兼容性。

“PN40" 代表公稱壓力為 4.0MPa，意味著該止回閥能在 4.0MPa 的壓力環境下穩定工作，滿足高壓工況下的流體控制需求。在石油化工、電力等行業，許多工藝過程涉及高壓流體的輸送與控制，像煉油廠的原油蒸餾塔到后續加工設備之間的管道，常存在較高壓力的油品輸送，此止回閥能有效防止介質倒流，保障整個工藝流程的正常運行。結構形式為旋啟式雙瓣止回閥，這種結構通過兩個閥瓣繞軸旋轉實現開啟和關閉動作 。當介質正向流動時，介質的壓力推動閥瓣繞軸旋轉，閥瓣開啟，介質順利通過；當介質出現倒流趨勢時，閥瓣在反向介質壓力和自身重力作用下迅速關閉，阻止介質倒流。相比其他類型的止回閥，如升降式止回閥，旋啟式雙瓣結構在大口徑、高流量的管道中具有更好的流通性能，能減少介質流動的阻力損失。采用對夾式連接設計，該連接方式通過螺栓將止回閥夾裝在兩片法蘭之間，安裝簡便快捷。并且它適配標準的法蘭間距，在實際安裝過程中，施工人員無需對管道上的法蘭進行特殊加工或調整，就能輕松完成閥門的安裝，極大地提高了安裝效率，降低了安裝成本，同時也便于后期的維護與更換。

2.         物理與工況參數：閥體材料提供鑄鋼或不銹鋼兩種選擇。鑄鋼材料成本相對較低，具有較高的強度和良好的耐磨性，適用于一些對耐腐蝕性能要求不是特別高，但對機械強度有一定要求的場合，如普通的工業水、蒸汽輸送管道；不銹鋼材料則具有出色的耐腐蝕性能，在石油化工流體等腐蝕性介質的輸送中表現，能夠有效抵御介質的侵蝕，延長閥門的使用壽命。適配溫度范圍為 - 20℃~150℃，這一溫度范圍能滿足大多數常見工業介質的溫度工況。例如在供熱系統中，熱水的溫度通常在幾十攝氏度到一百多攝氏度，該止回閥可正常工作；在一些化工生產過程中，部分反應介質的溫度波動在這個區間內，它也能可靠運行。適用介質包括蒸汽、水、石油化工流體等常見的工業介質。對于蒸汽介質，閥門需具備良好的密封性和耐溫性能，以防止蒸汽泄漏和因高溫導致的材料損壞；對于水介質，要保證在不同水質條件下不發生腐蝕和堵塞；對于石油化工流體，因其成分復雜，可能具有腐蝕性、易燃易爆性等特點，閥門要滿足相應的特殊要求。閥門整體長度 145mm，在滿足功能需求的前提下，緊湊的尺寸設計便于在空間有限的管道系統中安裝。比如在一些老舊工廠的管道改造項目中，原有的管道布局空間狹窄，該止回閥的小尺寸能靈活地安裝在位置。重量 5.8kg，適中的重量既方便單人搬運和安裝操作，又保證了閥門具有足夠的結構強度，不會因過于輕巧而在高壓、高速流體沖擊下產生晃動或位移。

二、工作原理與核心技術架構

（一）動態平衡啟閉機制

基于流體動力學原理，閥瓣通過介質壓力驅動開啟。當介質正向流動時，流體壓力克服彈簧預緊力，推動閥瓣沿四導向肋平穩升起，流道導通，介質得以順暢通過。在某石油精煉廠的管道輸送系統中，原油從儲罐被泵送至精煉設備的過程中，正向流動的原油壓力作用于 Gestra 止回閥 RK86ADN65PN40 的閥瓣，使其順利開啟，保障原油持續穩定地進入精煉環節。當流速下降或逆向流動時，彈簧力與重力協同作用，驅動閥瓣在 0.3 秒內快速閉合，切斷回流路徑。例如在工廠臨時停電或泵故障導致流體流速驟降時，該止回閥的閥瓣能迅速關閉，防止精煉后的油品倒流回儲罐，避免造成油品污染和經濟損失。該機制避免傳統止回閥因慣性導致的延遲關閉問題，確保高頻啟停工況下的響應精度，像在一些化工間歇生產過程中，頻繁的設備啟停導致管道內流體狀態頻繁變化，此止回閥憑借其快速響應的動態平衡啟閉機制，能有效應對，保障生產流程的穩定 。

（二）四維導向穩定系統

閥瓣采用四導向肋支撐結構，周向均勻分布四個導向點，將閥瓣位移精度控制在 ±0.5mm 以內。在某大型化工企業的高壓管道系統中，高速流動的化工介質對止回閥閥瓣產生強大沖擊力，Gestra 止回閥 RK86ADN65PN40 的四導向肋結構能均勻分散這些沖擊力，確保閥瓣穩定運行，位移精度始終保持在極小范圍內。相比傳統雙導向設計，磨損率降低 63%，啟閉循環壽命提升至 10 萬次以上，支持垂直或水平安裝，突破管道布局限制。以一家熱電廠的蒸汽輸送管道為例，由于空間布局復雜，部分止回閥需要垂直安裝，該款止回閥無論水平還是垂直安裝，都能正常穩定工作，且因磨損率低、壽命長，大大減少了維護和更換次數，降低了運行成本。

三、關鍵性能優勢與技術創新

（一）密封與可靠性技術

1.       超臨界密封方案：密封面采用納米級碳化鎢涂層（硬度 HRC62），這種超硬涂層微觀結構致密均勻，具備耐磨性和耐腐蝕性，能夠有效抵御高速流體的沖刷以及化學介質的侵蝕。搭配雙 O 型圈動態補償結構，當工況發生變化時，雙 O 型圈可依據溫度、壓力的改變自動調整密封力。該設計實現 Class V 級密封標準，泄漏量＜0.01% Kv 值 。在某化工企業的高壓管道系統中，介質壓力高達 PN40，且伴有 150℃的溫差循環，Gestra 止回閥 RK86ADN65PN40 在此工況下保持零泄漏，有效防止了具有腐蝕性的化工介質泄漏，保障了生產安全和周邊環境安全。

2.         低能耗流體控制：通過對止回閥內部流道進行優化設計，使其更符合流體動力學原理，減少了介質在流動過程中的阻力。經實測，正向流通阻力系數≤1.2，較同類產品減少 20% 能量損耗，提升了整個系統的能源利用效率。例如在大型熱電廠的蒸汽輸送管道中，采用該止回閥后，在滿足蒸汽輸送需求的同時，降低了蒸汽輸送過程中的能量損耗，節約了燃料成本。彈簧組件采用高強度合金材料，這種材料具有出色的抗疲勞性能，抗疲勞壽命達 10 萬次以上，確保在長期頻繁的開啟和關閉動作中，彈簧始終能穩定工作，維持閥瓣的正常啟閉，保障了止回閥長期運行的穩定性。

（二）結構設計優勢

采用緊湊對夾式結構，整體長度僅 145mm，較傳統法蘭式止回閥縮短 30%，重量減輕 25%，為 5.8kg 。在某城市的集中供熱改造項目中，老舊小區地下管道空間狹窄，該止回閥憑借其緊湊的結構和較輕的重量，方便施工人員搬運和安裝，順利完成了在狹小空間內的安裝任務。而且這種結構在檢修維護時，無需拆除大量管道部件，操作更加便捷，大大縮短了檢修時間，降低了維護成本。閥體材料支持定制化選擇，除了常規的鑄鋼和不銹鋼材質外，還能根據化工、制藥等行業的特殊介質腐蝕性要求，選用特殊合金材料。如在制藥行業中，對于一些具有特殊腐蝕性的藥液輸送，可選用特定耐腐蝕合金材質的閥體，確保閥門在長期接觸腐蝕性藥液的情況下，不會被腐蝕損壞，保證了藥品生產過程的穩定性和藥品質量的安全性。

四、典型應用場景與工程案例

（一）石油化工領域應用

在石油化工行業，流體的輸送和控制環節至關重要。某石化裂解裝置中，Gestra 止回閥 RK86ADN65PN40 被應用于丙烯管道的止回控制。該裝置的丙烯管道工況復雜，介質流速高達 8m/s，并且在生產過程中需要頻繁開停車。在這種工況下，一旦丙烯發生回流，極有可能導致壓縮機喘振，進而影響整個生產流程的穩定性，甚至引發安全事故。

Gestra 止回閥 RK86ADN65PN40 的快速啟閉機制發揮了關鍵作用。當介質正向流動時，閥瓣能夠迅速開啟，確保丙烯順暢通過；而當出現流速下降或逆向流動趨勢時，閥瓣在 0.3 秒內即可快速閉合，有效防止丙烯回流，避免了壓縮機喘振問題的發生。同時，其密封系統采用納米級碳化鎢涂層密封面搭配雙 O 型圈動態補償結構，在 - 10℃~120℃的溫差環境下依然能夠穩定運行。經過實際運行驗證，該止回閥累計運行 3 年無泄漏，大大減少了因泄漏導致的介質損失和環境污染風險。而且，由于其良好的性能表現，維護周期從原來的 12 個月延長至 24 個月，降低了維護成本和因維護導致的生產中斷時間 。

（二）電力蒸汽系統應用

在 300MW 火力發電機組的蒸汽冷凝水回收管道中，Gestra 止回閥 RK86ADN65PN40 解決了傳統止回閥存在的問題。傳統止回閥在蒸汽冷凝水回收管道中，經常因水錘沖擊導致閥瓣斷裂，影響系統的正常運行和冷凝水的回收效率。

Gestra 止回閥 RK86ADN65PN40 采用四導向肋結構，這種結構極大地提升了閥瓣的抗沖擊能力。在面對水錘沖擊時，四導向肋能夠均勻分散沖擊力，使閥瓣位移精度控制在 ±0.5mm 以內，有效避免了閥瓣斷裂的情況發生。同時，該閥門的低壓力損失設計減少了冷凝水回流的阻力，經測試，正向流通阻力系數≤1.2，較同類產品減少 20% 能量損耗。這一優勢使得蒸汽冷凝水能夠更順暢地回流，系統熱效率得到提升，經核算，系統熱效率提升了 3%。按照該發電機組的運行規模，年節約蒸汽消耗量約 1200 噸，降低了能源消耗和生產成本 。

（三）制藥潔凈管道場景

某生物制藥廠的純水制備系統對水質的純凈度和安全性要求，需要嚴格控制管道系統中的介質交叉污染。Gestra 止回閥 RK86A 采用不銹鋼材質，滿足 FDA 認證要求，符合制藥行業對材料安全性和衛生性的嚴格標準。

其納米級密封面能夠杜絕介質殘留，實現了 Class V 級密封性能，泄漏量＜0.01% Kv 值，有效防止了純化水的交叉污染。在 75℃的熱水消毒循環過程中，該止回閥始終保持零泄漏，確保了整個純水制備系統在消毒過程中的穩定性和可靠性，符合 cGMP 潔凈管道標準。這為生物制藥廠生產高質量的藥品提供了有力保障，避免了因水質污染導致的藥品質量問題和生產事故 。

五、維護策略與可靠性保障

（一）全周期維護方案

制定嚴謹的全周期維護方案，是確保 Gestra 止回閥 RK86ADN65PN40 長期穩定運行的關鍵。在日常運行監測方面，利用智能傳感器實時采集閥門的運行數據，包括介質流量、壓力、溫度等參數。通過對這些數據的分析，能夠及時發現潛在的運行問題，提前采取措施進行處理，避免故障的發生。例如，當監測到介質流量出現異常波動時，可能預示著閥門內部存在堵塞或閥瓣運動異常，此時可及時安排檢查和維護。

定期檢測項目涵蓋多個關鍵部位和性能指標。閥瓣磨損量的檢測至關重要，允許偏差控制在≤0.3mm。一旦磨損量超過這個范圍，閥瓣的密封性和運動靈活性將受到影響，可能導致介質泄漏或閥瓣卡澀。通過使用高精度的測量工具，如千分尺，定期對閥瓣磨損量進行檢測，能夠準確掌握閥瓣的磨損情況。彈簧彈力衰減也是檢測的重點，不超過設計值 15%。彈簧作為驅動閥瓣啟閉的關鍵部件，其彈力的穩定性直接關系到閥門的正常工作。采用專業的彈簧測試設備，定期對彈簧彈力進行檢測，確保其在正常范圍內。密封面泄漏率的檢測則通過專門的泄漏檢測儀器進行，保證閥門的密封性能符合要求。建議每 12 個月進行一次內窺鏡檢查，內窺鏡可以深入閥門內部，直觀地觀察閥瓣、密封面、彈簧等部件的運行狀況，發現潛在的裂紋、腐蝕等問題。在工況下，如高壓、高溫、高腐蝕性介質等環境，增加壓力測試，以確保閥門在惡劣條件下的可靠性。通過嚴格執行這些定期檢測項目，該止回閥的更換周期可達 5 年以上，大大降低了設備更換成本和維護工作量 。

（二）故障應對機制

針對可能出現的閥瓣卡澀問題，Gestra 止回閥 RK86ADN65PN40 在設計上采取了一系列有效措施。導向肋結構設計預留 0.2mm 清潔間隙，這個間隙的存在為雜質的排出提供了空間，減少了雜質在導向肋與閥瓣之間滯留的可能性。同時，配合介質自沖洗功能，在介質流動過程中，能夠自動沖洗導向肋和閥瓣表面，進一步降低雜質附著的風險。當發現閥瓣有輕微卡澀跡象時，可通過加大介質流量進行自沖洗，利用介質的沖擊力清除附著的雜質，恢復閥瓣的正常運動。

對于密封面的磨損和泄漏問題，該止回閥具備在線研磨修復功能。當密封面出現輕微磨損或泄漏時，無需整體更換閥門，可采用專業的研磨工具，在閥門在線運行的狀態下對密封面進行研磨修復。通過這種方式，不僅能夠快速解決密封問題，還能避免因更換閥門而導致的停機，降低了停機成本。在某石油化工企業的實際應用中，當發現 Gestra 止回閥 RK86ADN65PN40 的密封面出現輕微泄漏時，采用在線研磨修復的方法，僅用了幾個小時就完成了修復工作，閥門恢復正常運行，避免了因停機維修造成的生產損失 。

六、市場競爭力與行業價值

（一）技術壁壘與競品對比

相較傳統止回閥，RK86A 的優勢在于：動態平衡啟閉技術將關閉延遲時間縮短 60%，傳統止回閥在高頻啟停工況下，因慣性導致閥瓣延遲關閉，易造成介質倒流，影響生產效率并增加設備損壞風險。而 RK86A 憑借該技術，能精準跟隨流體狀態變化，快速響應，有效避免倒流問題。四維導向系統使磨損率降低 63%，傳統雙導向設計在高速流體沖擊下，閥瓣受力不均，局部磨損嚴重，導致閥門壽命縮短。RK86A 的四導向肋結構均勻分散沖擊力，大幅降低磨損，閥瓣壽命延長至 10 萬次以上啟閉循環，減少維護和更換成本。超臨界密封方案滿足 Class V 級泄漏標準，傳統止回閥密封性能差，難以滿足高壓、高腐蝕性介質等嚴苛工況下的密封要求。RK86A 采用納米級碳化鎢涂層密封面搭配雙 O 型圈動態補償結構，實現極低泄漏量，填補高壓高密封場景的市場空白，在石油化工、電力等對密封要求的行業具有顯著優勢 。

（二）行業標準適配性

產品符合 EN 1074 - 1 工業閥門標準，該標準對閥門的設計、制造、檢驗等方面做出嚴格規定，確保閥門在工業應用中的安全性和可靠性。符合 API 594 止回閥規范，此規范針對止回閥的結構、材料、性能測試等提出詳細要求，保障止回閥在石油、天然氣等行業的穩定運行。通過 CE 認證，表明產品符合歐盟相關指令和協調標準的要求，具備進入歐盟市場的資格。通過 ISO 9001 認證，體現產品在質量管理體系方面的規范性和有效性，從原材料采購、生產過程控制到產品檢驗等環節，都遵循嚴格的質量管控流程。這些認證和標準適配性，使 Gestra 止回閥 RK86ADN65PN40 適用于嚴苛工況下的國際工程項目，如中東地區的大型石油化工項目、歐洲的制造業項目等，在國際市場競爭中占據優勢地位 。

七、結論與應用建議

Gestra 止回閥 RK86ADN65PN40 憑借動態平衡啟閉、四維導向穩定及超臨界密封等創新技術，有效解決高壓高頻啟停、復雜安裝環境下的流體控制難題。在石油化工、電力蒸汽、制藥潔凈管道等多領域應用中，展現出密封性能、抗磨損能力和穩定運行特性，顯著提升系統可靠性與運行效率，降低維護成本。

在石油化工高壓管道、電力蒸汽系統及制藥潔凈管道等場景中，建議優先選用 Gestra 止回閥 RK86ADN65PN40。在配置選型時，需結合介質特性，如腐蝕性、溫度、壓力等，精準選擇閥體材料與密封方案，確保閥門與工況的佳匹配，充分發揮其技術優勢，為工業流體控制提供高效、可靠的保障 。

GESTRA 止回閥 RK86ADN65PN40

GESTRA 止回閥 RK86ADN25PN40

GESTRA 止回閥 RK86ADN32PN40

GESTRA 止回閥 RK86ADN15PN40

GESTRA 止回閥 RK86DN40PN40

GESTRA 止回閥 RK76DN80

GESTRA 止回閥 RK76DN50PN40

GESTRA 止回閥 RK76DN65PN40

GESTRA 止回閥 RK76DN100PN40

GESTRA 止回閥 RK71DN64PN16

GESTRA 止回閥 BB22ADN200PN16

GESTRA 疏水閥 UNA14PHDN25

GESTRA 疏水閥 MK36/51

GESTRA 疏水閥 UNA14vDN20PN25

GESTRA 液位電極 NRG17-50L=2000mm

GESTRA 液位電極 NRG17-51L=1500mm

GESTRA 液位電極 NRGS15-1L=1000mm

GESTRA 液位電極 NRG16-50L=3000mm

GESTRA 液位電極 NRG16-41

GESTRA 液位電極 NRG16-40

GESTRA 液位電極 NRGT26-1

GESTRA 液位電極 LRGT16-1

GESTRA 液位控制器 NRS1-40

GESTRA 液位控制器 NRS1-41

GESTRA 液位開關 NRS1-7 升為 NRS1-50

GESTRA 排污凋節閥 LRR-50

GESTRA 排污閥 BAE46DN25PN40

GESTRA 排污閥 BAE46-1

GESTRAMPA46

GESTRA 閥 5801DN40PN40

PA110 維修包 333571

GESTRA 止回閥：RK41;RK44;RK44S;RK76;RK16A;RK26A;RK86;RK86A

BB12C;BB22C;BB14C;BB24C;BB15C;BB25C;BB16C 等

GESTRA 疏水閥：UNA 系列；MK 系列；BK 系列；BAE 系列，TK23，TK24

GESTRA 排污閥：MPA 系列 BA 系列 BAE 系列 PA 系列 MPA 系列

GESTRA 控制器：NRS 系列；NRG 系列；NRGT 系列

GESTRA 液位電極；NRGT 系列；NRGS 系列

列舉部分型號：

GESTRA 液位電極：NRGS15-1L=1000mm：20500.00

GESTRA 液位電極：NRGT26-1：11000.00

GESTRA 液位電極：NRS1-1B

GESTRA 液位電極：NRS1-2B

GESTRA 液位電極：NRS1-3B

GESTRA 液位電極：NRS1-8B

GESTRA 止回閥：RK86ADN50：1750.00

GESTRA 止回閥：RK86ADN100PN40

GESTRA 止回閥：BB14ADN100PN16

GESTRA 止回閥：RK41DN50PN16

GESTRA 止回閥 RK86ADN65PN40 相關型號列舉

GESTRA 止回閥有多種型號，不同型號在規格和參數上存在差異，以滿足不同工業場景的需求。

1.       GESTRA 止回閥 RK86ADN25PN40：公稱直徑為 25mm，相比 RK86ADN65PN40，口徑較小，適用于一些小型管道系統或對流量需求較小的場合。例如在小型化工實驗室的管道中，這種小口徑的止回閥可用于控制少量化學試劑的單向流動，防止試劑倒流造成污染或實驗。公稱壓力同樣為 4.0MPa，能承受較高壓力，確保在一定壓力范圍內穩定工作。

2.         GESTRA 止回閥 RK86ADN32PN40：公稱直徑 32mm，處于 RK86ADN25PN40 和 RK86ADN65PN40 之間。在一些中等規模的工業裝置中，如小型的食品加工車間，其物料輸送管道可能會選用這種規格的止回閥。它可以在滿足一定流量需求的同時，有效防止物料倒流，保證生產流程的連續性和產品質量。同樣能適應 4.0MPa 的公稱壓力。

3.       GESTRA 止回閥 RK86ADN15PN40：公稱直徑僅 15mm，是小口徑止回閥。常用于儀器儀表的管路系統，例如在精密壓力測量儀器的管道連接中，用于防止測量介質回流，保證測量數據的準確性和儀器的正常運行。雖然口徑小，但依然具備 4.0MPa 的公稱壓力承受能力，可在相對高壓的環境下穩定工作。

4. GESTRA 止回閥 RK86DN40PN40：公稱直徑 40mm，在工業管道應用中較為常見。比如在小型供熱站的二級管網中，可能會使用這種規格的止回閥來控制熱水的流向，確保熱水能夠按照預定的路徑輸送到各個用戶端，避免出現倒流現象影響供熱效果。公稱壓力 4.0MPa，可滿足供熱系統中的壓力要求。

5. GESTRA 止回閥 RK76DN80：公稱直徑 80mm，比 RK86ADN65PN40 的口徑略大。在一些大型工廠的冷卻水循環系統中，大口徑的 RK76DN80 止回閥能夠適應較大的水流量，有效防止冷卻水在循環過程中倒流，保障冷卻設備的正常運行，確保工廠設備的穩定冷卻。其在不同的壓力等級下也有相應的適用性，可根據具體工況選擇合適的壓力規格。

6.       GESTRA 止回閥 RK76DN50PN40：公稱直徑 50mm，在工業管道中應用廣泛。例如在一般的工業用水輸送管道中，該型號止回閥可用于防止水流倒流，保證供水的穩定性。公稱壓力 4.0MPa，能夠在一定壓力范圍內可靠工作，適用于多種對壓力有一定要求的工業水輸送場景。

7.       GESTRA 止回閥 RK76DN65PN40：與 RK86ADN65PN40 公稱直徑相同，都是 65mm，但可能在結構設計或其他細節上存在差異。在一些需要特定止回閥結構的工業場景中，如對閥門的安裝空間和操作方式有特殊要求時，用戶可根據實際情況選擇 RK76DN65PN40 或 RK86ADN65PN40。公稱壓力 4.0MPa，可滿足大多數工業流體控制的壓力需求。

8.       GESTRA 止回閥 RK76DN100PN40：公稱直徑 100mm，屬于大口徑止回閥。在大型石油化工企業的原料輸送管道中，大流量的物料輸送需要這種大口徑的止回閥來保障介質的單向流動。例如原油從儲存罐輸送到加工裝置的管道中，RK76DN100PN40 止回閥可防止原油在輸送過程中因壓力波動或設備故障而倒流，確保生產過程的順利進行。公稱壓力 4.0MPa，能承受較高壓力，適應石油化工行業的高壓工況。

9.       GESTRA 止回閥 RK71DN64PN16：公稱直徑 64mm，與 RK86ADN65PN40 的公稱直徑相近，但公稱壓力為 1.6MPa，相對較低。適用于一些對壓力要求不高的場合，如普通的通風管道系統，用于防止空氣倒流，保證通風系統的正常運行。較低的公稱壓力也意味著其在制造成本和使用場景上與 RK86ADN65PN40 有所不同。

10.   GESTRA 止回閥 BB22ADN200PN16：公稱直徑 200mm，是大口徑止回閥。常用于大型給排水工程的主干管道中，如城市自來水廠的原水輸送管道或污水處理廠的污水排放管道。在這些大規模的流體輸送場景中，大口徑的 BB22ADN200PN16 止回閥能夠適應大流量的流體，防止水流倒流，保障整個給排水系統的穩定運行。公稱壓力 1.6MPa，可滿足給排水工程中的壓力要求。

11.   GESTRA 疏水閥 UNA14PHDN25：這是一款疏水閥，與止回閥功能不同。主要用于蒸汽系統中，排除系統中的凝結水，同時防止蒸汽泄漏。公稱直徑 25mm，適用于小型蒸汽設備或蒸汽管道的分支管路。例如在小型的蒸汽加熱設備中，UNA14PHDN25 疏水閥可及時排除設備運行過程中產生的凝結水，保證蒸汽的有效利用，提高加熱效率。

12.   GESTRA 疏水閥 MK36/51：具有特定的結構和性能特點，用于蒸汽系統的疏水工作。在一些工業生產過程中，如紡織印染廠的蒸汽加熱設備，MK36/51 疏水閥能夠高效地排除蒸汽管道和設備中的凝結水，確保蒸汽的穩定供應，保證印染工藝的正常進行，提高產品質量。其在不同的蒸汽壓力和流量條件下，都能保持較好的疏水性能。

13.   GESTRA 疏水閥 UNA14vDN20PN25：公稱直徑 20mm，公稱壓力 2.5MPa。適用于一些對蒸汽質量要求較高的小型蒸汽系統，如制藥行業的小型蒸汽滅菌設備。在這些設備中，需要及時排除蒸汽中的凝結水，以保證蒸汽的干燥度和滅菌效果。UNA14vDN20PN25 疏水閥能夠滿足這種需求，在一定壓力范圍內穩定工作，有效排除凝結水，確保滅菌過程的順利進行。

14.   GESTRA 液位電極 NRG17 - 50L = 2000mm：用于液位測量，長度為 2000mm。在大型儲液罐中，如石油化工企業的原油儲罐，這種長液位電極可用于精確測量罐內原油的液位高度。通過與相關的液位控制系統連接，能夠實時反饋液位信息，為儲罐的安全運行和物料管理提供數據支持。其測量精度和穩定性對于企業的生產調度和庫存管理至關重要。

15.   GESTRA 液位電極 NRG17 - 51L = 1500mm：長度為 1500mm，適用于一些中等規模的儲液容器。例如在食品加工企業的原料儲存罐中，可用于測量原料的液位，以便及時掌握原料的庫存情況，合理安排生產計劃。該液位電極的性能穩定，能夠在不同的介質環境下準確測量液位。

16.   GESTRA 液位電極 NRGS15 - 1L = 1000mm：長度 1000mm，常用于小型儲液罐或設備的液位測量。比如在實驗室的小型反應釜中，用于測量反應釜內液體的液位，幫助實驗人員控制反應進程和物料添加量。其精度和可靠性能夠滿足實驗室的實驗要求。

17.   GESTRA 液位電極 NRG16 - 50L = 3000mm：長度達 3000mm，適用于大型的儲液設施，如大型的水塔或工業廢水處理池。在這些大型儲液場景中，能夠準確測量液位高度，為水資源管理和廢水處理提供重要的數據依據。通過實時監測液位，可合理安排供水和排水，提高水資源利用效率和廢水處理效果。

18.   GESTRA 液位電極 NRG16 - 41：具有特定的性能參數，適用于不同的液位測量場景。在一些工業生產設備中，如化工反應塔，可用于測量塔內液體的液位，確保反應過程在合適的液位條件下進行。其能夠適應化工生產過程中的復雜工況，穩定地測量液位。

19.     GESTRA 液位電極 NRG16 - 40：同樣用于液位測量，在一些需要精確控制液位的工業系統中發揮作用。例如在電子芯片制造企業的清洗設備中，通過測量清洗液的液位，保證清洗工藝的一致性和穩定性，提高芯片的清洗質量。

20.     GESTRA 液位電極 NRGT26 - 1：可應用于多種液位測量場合。在石油開采行業的儲油罐區，用于測量油罐內原油的液位，為原油的儲存和運輸管理提供數據支持。其測量精度和抗干擾能力對于保障石油生產和運營的安全與高效至關重要。

21.     GESTRA 液位電極 LRGT16 - 1：適用于不同的液位測量環境。在一些液體儲存和輸送系統中，能夠準確測量液位，為系統的自動化控制提供依據。比如在城市的供水系統中，通過測量水池的液位，實現水泵的自動啟停和供水的合理調配。

22.     GESTRA 液位控制器 NRS1 - 40：用于液位控制，在工業生產和日常生活中的儲液系統中應用廣泛。例如在污水處理廠的調節池中，通過 NRS1 - 40 液位控制器控制液位，確保污水處理設備的正常運行。它能夠根據設定的液位值自動控制相關設備的啟停，實現液位的自動調節。

23.     GESTRA 液位控制器 NRS1 - 41：具備液位控制功能，可應用于多種需要精確控制液位的場景。在制藥企業的藥液儲存罐中，通過該液位控制器控制液位，保證藥液的儲存和使用符合生產要求。其控制精度和穩定性對于藥品生產的質量控制至關重要。

24.   GESTRA 液位開關 NRS1 - 7 升為 NRS1 - 50：在液位監測和控制中發揮作用，可根據液位的變化實現開關動作，控制相關設備的運行。在一些工業自動化生產線中，用于控制液體的注入或排出，確保生產過程的連續性和穩定性。例如在飲料灌裝生產線中，通過液位開關控制灌裝量，保證產品質量的一致性。

25.     GESTRA 排污調節閥 LRR - 50：主要用于排污系統中的流量調節，在工業廢水處理、城市污水處理等領域應用廣泛。例如在工業廢水處理廠中，通過 LRR - 50 排污調節閥調節廢水的排放流量，使其符合污水處理工藝的要求，提高污水處理效率。

26.     GESTRA 排污閥 BAE46DN25PN40：公稱直徑 25mm，公稱壓力 4.0MPa，用于排放污水或其他雜質。在一些工業生產設備的排污管道中，如化工反應釜的排污口，可使用該型號排污閥定期排放反應產生的廢渣和廢液，保證設備的正常運行。其耐腐蝕性和密封性能夠滿足工業排污的要求。

27.     GESTRA 排污閥 BAE46 - 1：具有特定的結構和性能，適用于不同的排污場景。在一些小型工業企業的污水處理設施中，可用于排放處理后的污水，確保污水達標排放。其操作簡便，能夠有效控制排污量。

28.     GESTRAMPA46：在工業生產的某些環節中可能發揮特定作用，例如在一些物料輸送系統中，可能用于控制物料的排放或流量調節。具體功能和應用場景根據實際生產需求而定，其性能特點能夠滿足相應的工業生產要求。

29.     GESTRA 閥 5801DN40PN40：公稱直徑 40mm，公稱壓力 4.0MPa，可用于多種流體控制場合。在一些工業管道系統中，如氣體輸送管道，可用于控制氣體的流量和流向，確保氣體輸送的穩定性和安全性。其密封性能和耐壓性能能夠滿足工業氣體輸送的要求。

30.     PA110 維修包 333571：是 GESTRA 相關閥門或設備的維修配件包，包含維修所需的各種零部件。當 GESTRA 的止回閥、疏水閥等設備出現故障需要維修時，PA110 維修包 333571 中的零部件可用于更換損壞的部件，恢復設備的正常運行。這有助于提高設備的維修效率，降低維修成本，延長設備的使用壽命。

31.   GESTRA 止回閥系列：包括 RK41、RK44、RK44S、RK76、RK16A、RK26A、RK86、RK86A 等多種型號。這些型號在結構設計、公稱直徑、公稱壓力等方面存在差異，以滿足不同工業領域的需求。例如 RK41 可能適用于一些低壓、小流量的管道系統；RK76 則可用于較大口徑、較高壓力的管道。每個型號都有其性能特點和適用場景。

32.     GESTRA 其他閥門系列：如 BB12C、BB22C、BB14C、BB24C、BB15C、BB25C、BB16C 等，這些閥門可能具有不同的功能和應用領域。可能包括截止閥、閘閥等類型，用于控制流體的通斷、流量調節等。在工業管道系統中，根據不同的工藝要求和流體特性，選擇合適的閥門類型和型號，以確保管道系統的正常運行。

33.   GESTRA 疏水閥系列：UNA 系列、MK 系列、BK 系列、BAE 系列、TK23、TK24 等，每個系列的疏水閥都有其特點和適用范圍。UNA 系列可能適用于小型蒸汽系統，MK 系列可用于中型蒸汽設備，BK 系列、BAE 系列等則在不同規模和工況的蒸汽系統中發揮作用。它們的主要功能是排除蒸汽系統中的凝結水，提高蒸汽的利用效率。

34.   GESTRA 排污閥系列：MPA 系列、BA 系列、BAE 系列、PA 系列、MPA 系列等，這些排污閥適用于不同的排污場景和介質。例如在工業廢水處理、化工生產排污等領域，根據污水的性質、流量和壓力等因素，選擇合適的排污閥型號，確保污水能夠順利排放，同時滿足環保要求。

35.   GESTRA 控制器系列：NRS 系列、NRG 系列、NRGT 系列等，用于液位控制、流量控制等工業自動化控制場景。通過這些控制器，可實現對工業生產過程中各種參數的精確控制，提高生產效率和產品質量。例如 NRS 系列液位控制器可根據設定的液位值自動控制相關設備的啟停，實現液位的自動調節。

36.   GESTRA 液位電極系列：NRGT 系列、NRGS 系列等，在液位測量領域發揮重要作用。它們能夠準確測量儲液容器內的液位高度，為工業生產和日常生活中的儲液管理提供數據支持。例如在石油化工企業的儲罐區，通過液位電極實時監測液位，確保儲罐的安全運行和物料的合理調配。

37.   部分型號價格列舉：GESTRA 液位電極 NRGS15 - 1L = 1000mm 價格為 20500.00，GESTRA 液位電極 NRGT26 - 1 價格為 11000.00，這些價格反映了產品的市場定位和成本構成。不同型號的產品價格差異可能與材料成本、制造工藝、技術含量等因素有關。例如采用特殊材料或先進制造工藝的產品，價格可能相對較高。同時，價格也會受到市場供需關系的影響。GESTRA 止回閥 RK86ADN50 價格為 1750.00，相比其他型號，其價格可能因公稱直徑、結構復雜度等因素而有所不同。在市場競爭中，價格也是用戶選擇產品的重要考慮因素之一。此外，GESTRA 還有其他型號的止回閥、液位電極等產品，如 GESTRA 止回閥 RK86ADN100PN40、GESTRA 止回閥 BB14ADN100PN16、GESTRA 止回閥 RK41DN50PN16 等，它們在規格、性能和價格上都存在差異，用戶可根據實際需求和預算進行選擇。

Gestra止回閥RK86ADN65PN40產品案例分析