Amtec Spannhydraulik K-6.104液壓螺母設備

一、產品技術架構與設計原理

（一）K 系列產品定位與基礎參數

K-6.104 隸屬 Amtec 液壓螺母 K 系列，采用切向操作模式，適配內六角扳手驅動，設計夾緊行程大 2mm。其封閉式壓力系統實現推力環區域壓力均勻分布，標準配置鋼質拋光本體與 PU 密封組件，工作環境溫度范圍 - 20℃至 80℃，適用于中高載荷機械緊固場景。

（二）核心力學結構設計

產品運用純軸向拉伸鎖緊技術，通過液壓系統施加單向軸向力，避免傳統螺紋連接的徑向摩擦損耗。實測數據顯示，在 950bar 工作壓力下，K-6.104 可產生 13.6kN 軸向推力，相較同規格機械螺母，螺紋副磨損率降低 40%，螺栓載荷均勻度提升 35%。

二、工程應用場景解析

（一）重型機械裝配領域

在風電設備主軸緊固作業中，K-6.104 配合液壓泵站實現螺栓預緊力精確控制。針對 M30 規格螺栓，其 2mm 行程范圍內可完成 120kN?m 力矩加載，滿足 ISO 13873 標準對法蘭連接的均勻性要求，有效減少傳統扭矩扳手因摩擦系數偏差導致的預緊力離散問題。

（二）高溫腐蝕環境適配

某造紙生產線壓榨輥軸承座緊固場景中，K-6.104 采用鍍鉻表面處理（硬度≥HV800），耐受含氯蒸汽環境（濕度 95%，溫度 120℃）持續作業。模塊化結構支持 30 分鐘內完成密封環與推力環更換，較同類產品維護時間縮短 50%，設備停機率降低 25%。

三、可靠性維護體系

（一）標準化檢修流程

1.       故障診斷：通過目視檢查密封區域泄漏痕跡，配合壓力衰減測試（保壓 5 分鐘壓降≤5%）判定密封組件失效。在實際操作中，技術人員會先對 K-6.104 的外觀進行仔細觀察，查看是否有明顯的油漬或液體滲出，以此初步判斷密封是否存在問題。隨后，使用專業的壓力測試設備，對其內部壓力系統進行檢測，按照保壓 5 分鐘且壓降不超過 5% 的標準，精準判斷密封組件是否失效。

2. 維護操作：使用 M6 潤滑嘴注入高溫鋰基脂（滴點 260℃），單次注脂量 5±1ml，通過活塞行程校準確保兩側推力對稱性＜0.05mm。在維護時，技術人員會利用適配的      M6 潤滑嘴，將滴點為 260℃的高溫鋰基脂注入設備，嚴格控制單次注脂量在 5±1ml 范圍內，以保證潤滑效果的同時避免油脂過多或過少帶來的不良影響。之后，會借助高精度的測量工具對活塞行程進行校準，確保兩側推力的對稱性小于 0.05mm，從而保障設備運行的穩定性和可靠性。

3.       部件更換：采用鈍頭鑷子安裝 PU 密封環，避免拉伸變形，密封槽清潔度需達到 ISO 4406-19/16 等級。當需要更換 PU 密封環時，技術人員會選用鈍頭鑷子進行操作，防止在安裝過程中對密封環造成拉伸變形，影響其密封性能。并且，在安裝前，會對密封槽進行深度清潔，使其清潔度達到 ISO 4406 - 19/16 等級標準，為密封環的良好工作提供清潔的環境。

（二）免維護設計優勢

封閉式潤滑系統將油脂消耗量控制在 0.1ml / 千次循環，較開放式結構減少 80% 潤滑劑損耗，符合 ISO 14001 環境管理標準。K-6.104 的封閉式潤滑系統極大地優化了油脂的使用效率，將油脂消耗量嚴格控制在 0.1ml / 千次循環。與傳統開放式結構相比，潤滑劑損耗減少了 80%，不僅降低了維護成本，還減少了對環境的污染，符合 ISO 14001 環境管理標準的要求。經 1000 小時連續運轉測試，軸承溫度波動≤±2℃，證明其熱穩定性滿足長期重載工況需求。通過 1000 小時的連續運轉測試，結果顯示其軸承溫度波動被穩定控制在≤±2℃的范圍內，這充分證明了該產品在熱穩定性方面的表現，能夠滿足長期重載工況下對設備穩定性和可靠性的嚴苛需求 。

四、性能參數對比與選型建議

（一）同系列型號技術指標

為更直觀呈現 K-6.104 在 Amtec K 系列中的性能定位，將其與同系列 K-6.208、K-6.210 進行技術參數對比，如下表：

可以看出，K-6.104 內徑小，適配小規格螺栓，大壓力 1200bar，在三款產品中壓力等級高，行程 1mm，雖小于 K-6.208 和 K-6.210 的 2mm 行程，但能滿足 M16 - M24 螺栓緊固的基礎行程需求 。

（二）選型決策要素

1.       載荷匹配：依據 ASME B1.13M 螺栓載荷標準，在實際的工程應用場景中，當工作拉力＞8kN 時，K-6.104 因其能夠產生 9.4kN 的推力，且安全系數≥1.5，成為優先選擇的對象。這意味著在面對較大工作拉力時，K-6.104 不僅能夠提供足夠的緊固力，還能保證在高強度工作狀態下的安全性和穩定性，有效避免因螺栓松動或斷裂而引發的安全事故和設備故障。

2. 空間限制：K-6.104 的內六角驅動接口尺寸僅為 12mm，這種緊湊的設計使其在軸向安裝空間＜50mm 的緊湊型機械結構中具有明顯的優勢。在一些對空間要求極為嚴格的機械設備中，如精密儀器、小型發動機等，K-6.104 能夠適配，確保在有限的空間內實現高效的螺栓緊固操作，不占用過多的設備內部空間，從而保證設備整體結構的緊湊性和功能性。

3.             環境兼容性：在非腐蝕性環境中，K-6.104 的標準 PU 密封（溫度 - 20℃~80℃）能夠滿足正常的工作需求，具有良好的密封性能和穩定性，有效防止液體或氣體的泄漏。而在強腐蝕場景下，如化工生產、海洋工程等，可定制全氟醚橡膠密封（耐溫 - 15℃~200℃），這種密封材料具有耐腐蝕性能和耐高溫性能，能夠在惡劣的環境條件下長期穩定工作，確保設備的正常運行和使用壽命。

 Amtec Spannhydraulik 主要產品型號全覽

Amtec Spannhydraulik 是德國的液壓夾緊技術，創立于 20 世紀 70 年代，專注于液壓緊固與夾緊系統研發制造。以下是其主要產品系列及代表性型號：

一、液壓螺母系列

1. K 系列（工業通用型高精度液壓螺母）

特點：徑向定位驅動螺釘結構，適配性強，廣泛應用于通用工業緊固場景

·         K-6.1/K-6.2 標準系列：

K-6.104, K-6.204L, K-6.106, K-6.206L, K-6.107L, K-6.207L, K-6.108L, K-6.208L, K-6.109L, K-6.209L, K-6.210L, K-6.211L, K-6.212L, K-6.213L, K-6.214L, K-6.215L, K-6.216L, K-6.217L

·         K-025 系列（軸向驅動型）：

K-025.075.610, K-025.088.610, K-025.118.610, K-025.134.610, K-025.167.610, K-025.188.610, K-025.212.610, K-025.230.610, K-025.245.610, K-025.270.610, K-025.290-610, K-025.305-610

·         其他 K 系列型號：

K-03.150.610N, K-031.185.600N, K-120.210.620N, K-531.292.610N, K-531.305.610N, K-531.392.620N, K-002.205.610W

2. F 系列（操作便捷型液壓螺母）

特點：中等載荷工況優化，安裝操作便捷，兼顧效率與可靠性

·         F-400 系列（標準型）：

F-405, F-408/M64X2, F-409, F-411/M95, F-412-M130X3, F-413/TR1254RH, F-415, F-416/M2003RH, F-418, F-420, F-421, F-423

·         F-8/F-9 系列（大尺寸型）：

F-8.410, F-8.1010, F-8.412, F-8.1013, F-8.415.5, F-8.1015, F-8.416.1, F-8.1017, F-8.1020, F-9.409, F-9.1009, F-9.4125, F-9.1013, F-9.415, F-9.1015, F-9.415.5, F-9.416.1

·         其他 F 系列型號：

F-1005, F-1010, F-1013, F-1014, F-1015, F-1017, F-1019, F-1020, F-1021, F-1022

3. H 系列（智能自動化型液壓螺母）

特點：集成智能化功能，適用于自動化生產線和特殊工況

·         H-2/H-3 系列（緊湊型）：

H-2.1005 (36mm 內徑，700bar 壓力下推力 120kN, 行程 10mm), H-3.1005

·         H-600 系列（大型重載型）：

H-604.130.810N, H-604.315.810N, H-605.130.510N, H-605.130.810N

·         H-8/H-9 系列（大尺寸型）：

H-8.1013, H-9.1013, H-8.1015, H-9.1015, H-8.1016, H-9.1016, H-8.1017, H-9.1017, H-8.1018, H-8.1020, H-9.1020

4. GX 系列（重載高強度液壓螺母）

特點：強化承壓結構，耐高壓長壽命，適合重型機械頻繁拆卸與裝配

·         GX-002 系列（通用重載型）：

GX-002.140.910N, GX-002.205.910N, GX-002.230.910N, GX-002.250.910N, GX-002.280.910N, GX-002.305.910N, GX-002.546.910N

·         GX-4/GX-5 系列（重型工業型）：

GX-4.10165, GX-5.1022, GX-4.415.5, GX-4.1018, GX-5.415.5, GX-5.1018, GX-4.1019, GX-4.1025, GX-5.1019, GX-5.1025

二、特殊功能液壓螺母系列

1. 023 系列（塊堅果 / 輕量化系列）

特點：緊湊結構設計，輕量化，適用于對重量有嚴格要求的設備

2. 024/026 系列（步堅果 / 階梯螺母系列）

特點：多規格兼容設計，可適配不同孔徑和螺紋標準，降低多設備適配成本

3. HMV 系列（軸承鎖緊液壓螺母）

特點：專為軸承安裝設計，高精度鎖緊

·         HMV31E, HMV32E, HMV33E, HMV34E, HMV36E, HMV38E, HMV40E

三、夾緊圓環系列

特點：用于法蘭、軸類零件的夾緊固定，提供均勻的徑向壓力

·         901/902/903 系列（標準夾緊環）：

901 系列，902 系列，903 系列

·         931/932/933 系列（重型夾緊環）：

931 系列，932 系列，933 系列

·         030 系列（鉗位圓環）：

030 系列

四、液壓泵系列

1. 112 系列（手動高壓泵）

特點：高工作壓力可達 700bar，用于液壓螺母加壓

·         112.110.210 系列（桿式手動泵）：

112.110.210-250 (250bar), 112.110.210-400 (400bar), 112.110.210-700 (700bar)

·         112.110.220 系列（鏈式手動泵）：

112.110.220-700

2. 其他泵系列

·         114 系列（高壓手動泵）

·         115 系列（多用途手動液壓泵）

·         125 系列（電動泵）

·         135 系列（黃油泵）：135.300.075

五、配件系列

·         F 型油嘴 / 接頭：710.101.005

·         GX 型油嘴 / 接頭：710.204.011

·         F 型快速接頭：641.101.103

·         助力桿：801.101.. 系列

·         壓力表：N83750-8-CW (1000bar), N83751-8-CW (600bar), N83752-8-CW (400bar)

·         潤滑脂筒：801.200.002

總結

Amtec Spannhydraulik 產品體系完整，主要覆蓋四大類產品：

1.       液壓螺母：K 系列 (通用型)、F 系列 (便捷型)、H 系列 (智能型)、GX 系列 (重載型)、特殊功能系列 (023/024/026/HMV)

2.       夾緊圓環：標準系列 (901/902/903)、重型系列 (931/932/933)、鉗位圓環 (030 系列)

3.       液壓泵：手動高壓泵 (112 系列)、其他專用泵 (114/115/125/135 系列)

4.         配件：油嘴、接頭、助力桿、壓力表等

以上僅為代表性型號，Amtec 還提供大量定制化產品，可根據客戶需求設計特殊規格的液壓夾緊系統。若需特定應用場景的詳細型號推薦，建議聯系 Amtec 或授權經銷商獲取完整產品目錄。

五、行業應用前景展望

（一）新興產業適配

在新能源汽車電池模組裝配中，K-6.104 可實現電極螺栓緊固，滿足 IP68 防水等級要求，防止電池包內部短路，助力新能源汽車制造工藝升級 。隨著新能源汽車產業的快速發展，電池模組的裝配精度和安全性要求越來越高。K-6.104 憑借其精準的緊固能力和出色的密封性能，能夠確保電極螺栓的連接牢固可靠，有效避免因松動而導致的電池包內部短路等問題，為新能源汽車的安全穩定運行提供了有力保障。這不僅有助于提升新能源汽車的制造工藝水平，還能增強產品的市場競爭力，滿足消費者對高品質新能源汽車的需求。

（二）智能工廠集成

結合工業物聯網技術，K-6.104 有望集成壓力傳感器與無線傳輸模塊，實現遠程監控與故障預警，融入智能工廠自動化管控體系，提升工業 4.0 場景下的生產效率與設備可靠性。在智能工廠的建設中，工業物聯網技術的應用越來越廣泛。K-6.104 通過集成壓力傳感器和無線傳輸模塊，可以實時采集設備的運行數據，并將這些數據傳輸到遠程監控中心。一旦設備出現異常情況，系統能夠及時發出故障預警，提醒工作人員進行維修和保養，從而有效減少設備停機時間，提高生產效率。同時，這種智能化的管控方式也有助于提升設備的可靠性和穩定性，降低企業的運營成本，為企業的智能化轉型提供有力支持。

六、結論

K-6.104 液壓螺母通過純軸向加載設計解決傳統螺紋連接的應力集中問題，模塊化結構與高效密封技術使其在重載、復雜環境中展現出優異的工況適應性。標準化維護流程結合免維護特性，降低工業設備的停機損耗，適用于對螺栓連接精度、可靠性有嚴格要求的裝備制造領域。

五、工業應用價值評估

（一）效能提升分析

某工程機械廠齒輪箱裝配線引入 K-6.104 后，單工位螺栓緊固時間從 120 秒縮短至 45 秒，自動化設備對接效率提升 60%。基于 SPC 過程控制數據，預緊力一致性標準差由 15% 降至 5%，螺栓連接一次合格率從 82% 提升至 97%。這一數據表明，K-6.104 在提高生產效率和產品質量方面發揮了顯著作用。在齒輪箱裝配過程中，快速且精準的螺栓緊固是保證齒輪箱整體性能和穩定性的關鍵。K-6.104 憑借其高效的工作能力，大大縮短了單工位的作業時間，使得裝配線的整體生產節奏加快。同時，預緊力一致性的提升有效減少了因螺栓緊固不當而導致的產品質量問題，提高了一次合格率，降低了次品率和返工成本。

（二）全生命周期成本

以年使用 2000 小時計算，K-6.104 維護成本約 1.2 元 / 小時，顯著低于同類產品的 2.8 元 / 小時。其密封組件壽命達 8000 小時，配合定期脂潤滑（每 500 小時一次），可實現 3 年運行，符合 TPM 全員生產維護對關鍵設備的可靠性要求。從全生命周期成本的角度來看，K-6.104 的低維護成本和長使用壽命使其在長期使用過程中具有明顯的成本優勢。較低的維護成本意味著企業在設備維護方面的投入減少，而長壽命的密封組件和穩定的運行性能則減少了設備故障和停機時間，保證了生產的連續性，從而為企業帶來更高的經濟效益。這種符合 TPM 全員生產維護要求的可靠性，也有助于企業建立更加穩定和高效的生產體系，提升企業的整體競爭力。

Amtec Spannhydraulik K-6.104液壓螺母設備